Вы когда-нибудь задумывались, сколько муки можно произвести на мукомольном комбинате «Володарский»? По данным Дзержинские ведомости, этой муки хватит, чтобы испечь по одному батону в день для каждого жителя Нижегородской области. Переступая порог комбината, вы словно попадаете в другой мир, где ощущается не только аромат зерна, но и дыхание истории: теплый, слегка сладковатый запах спелого колоса, смешивающийся с холодом металла и шелестом муки, готовящейся стать хлебом.

История мукомольного дела насчитывает более 15-20 тысяч лет. Люди изначально использовали плоские камни для растирания зерна, и, несмотря на развитие технологий, основные принципы обработки зерна остаются неизменными. Комбинат «Володарский», расположенный на улице Южной, служит своеобразным мостом между прошлым и настоящим: от водяных мельниц купца Бугрова до современных автоматизированных линий, где каждую деталь определяет высокая точность. Река Сейма, протекающая поблизости, напоминает о том, с чего всё начиналось.

Изначально, в 19 веке, именно вода обеспечивала движение жерновов, превращая зерно в муку, которой гордилась вся империя. Сегодня же на смену воде пришло электричество и автоматизация, но суть осталась прежней: из простого зерна рождается основа для самого главного – хлеба. Более века назад высокое качество продукции, производимой под руководством Николая Бугрова, было отмечено государственной наградой: мешки с мукой маркировались гербом, чтобы продемонстрировать, что за ними стоит человек, который знает, что делает. Сам «хлебный король», как его называли современники, утверждал: «Прибыль превыше всего, но честь – превыше прибыли!»

На комбинате существует пункт приема сырья, куда ежедневно прибывают автомобили с зерном, выращенным исключительно на полях Нижегородской области. Каждая партия зерна уникальна: она имеет свой характер, влажность и содержание клейковины. Поэтому комбинат не полагается на слова, а проводит тщательные проверки. С помощью механического щупа берутся пробы из разных мест кузова, после чего образцы отправляются в лабораторию, где с помощью микроскопов и приборов выносят вердикт: «качественное» или «не подходит».

Если зерно проходит все проверки, то на табло загорается зеленый смайлик, ворота распахиваются, и начинается процесс взвешивания. Важно отметить, что здесь не спешат: время ожидания может варьироваться от 10 до 30 минут – главное, чтобы в цех попало только лучшее. В дополнение к этому, на комбинате хранится зерновой интервенционный фонд – государственный резерв, созданный для стабилизации цен на зерновые культуры. По словам директора комбината «Володарский» Ольги Дворниковой, это очень ответственная задача.

Комбинат не занимается производством муки «на всякий случай». Начальник лаборатории Юлия Бухранова отмечает, что здесь внимательно прислушиваются к требованиям заказчиков: для одних важна текучесть теста, чтобы вафельный рожок получился тонким и хрустящим, другим нужно высокое содержание клейковины для пасты и макарон, а третьим – мука с низким содержанием белка для нежной кондитерской выпечки. Каждая из этих задач требует создания отдельной помольной партии.

В цехах это называют «именной мукой»: для каждого клиента зерно подбирается, смешивается и мелется по индивидуальной схеме, а готовая мука хранится отдельно. Секрет точности рождается в лаборатории, и всегда пекут пробную партию. Затем анализируют, как ведет себя тесто, какой объем хлеба получается, какого цвета корочка и насколько мякиш упругий и эластичный. Только когда все параметры совпадают с ожиданиями, партию запускают в производство. Такой подход превращает муку из безликого сырья в полноценный ингредиент с характером и своей ролью в рецепте.

Элеватор на территории комбината возвышается, как могучий исполин, и вмещает до 50 тысяч тонн зерна. Каждый бункер хранит определенную партию. Как поясняет начальник элеватора Рамиль Талипов, операторы и мастера управляют потоками с мастерством дирижера: даже одно неверное движение может привести к тому, что партия не выйдет такой, как нужно. Мука не смешивается: для каждого заказчика – свое хранилище, своя специфика и свой рецепт успеха.

Экскурсию по цехам проводит начальник производства Фетали Абдулкадиров. Он говорит: «Мы, как на гармошке, играем: меняем потоки, объединяем и разъединяем – и получаем именно то качество, которое нужно клиенту». Фетали пришел на комбинат 38 лет назад слесарем, когда это была еще хлебная база с четырьмя элеваторами. Он стал свидетелем эволюции предприятия в полноценный мукомольный завод. Теперь, стоя среди гудящих линий, он говорит о производимом продукте не как о цифрах, а как о живой работе, где каждый узел – как нота в мелодии.

Вальцевые станки с огромными валами крутятся навстречу друг другу, и зерно, попадая между ними, превращается в муку. Недавно здесь установили новое оборудование, что значительно упростило работу, сделав её более точной и чистой. В настоящее время комбинат перерабатывает до 700 тонн зерна в сутки, что в разы больше, чем могли предложить мельницы Бугрова в 19 веке. Однако принцип остался неизменным: уважение к зерну, внимание к деталям и ответственность за каждый килограмм.

На комбинате трудится 135 человек, и каждый понимает: их работа – это не просто производство, а звено в цепи, ведущей от поля к столу. От зернышка до теплого ломтя хлеба, который кто-то отрежет утром и скажет: «Какой вкусный!» Фетали подводит итоги, глядя на гудящие линии: «Всё начинается с сырья. Но даже самое лучшее зерно не станет хорошей мукой без правильной технологии и без людей, которые знают свое дело». В этом и заключается философия «Володарского»: хранить традиции, не бояться обновлений и каждый день производить продукт, которому доверяют. Ведь хлеб начинается именно здесь.

Розничный бренд Володарского мукомольного комбината – «Володарочка». Увидев такую муку в магазине, берите, не раздумывая! Ее произвел человек дела.